安全生產電子看板顯示屏應用分析

編輯：admin  2020-10-26 10:14:35

       利用各類信息源和動態數據分析，構建新的商業模式和智慧工廠，優化和創新企業戰略，分析追溯每個業務流程中產生的龐大數據，并進行共享整合分析，從而幫助企業制定更智慧的決策、QM監控商業流程，形成更智慧的商業模式，預測和塑造更成功的商業結果。實施安全生產電子看板顯示屏應用分析的企業，發現問題的方式為管理層逐級上報。安全生產電子看板顯示屏應用分析能夠使生產管理簡單化，生產效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環且重復的工作、需要立即協助的工作及品質問題。

       在精益管理過程中，我們Z終要達到的目的是將管理思想轉化為行為習慣。作為工廠管理部門首先要知道、了解公司、工廠的精益管理工作目標、工作方案、措施體系，主動接受、嚴格執行制度。作為員工要用目標、標準約束自己的行為，真正把自己擺進精益管理過程中，做到知行合一。我們欣喜地看到我廠各部門規劃得很好，落的很實，在與實業公司的一名管理人員交談的時候，說到簽狀的事情，該管理人員說他們正在將部門的精益目標進行細化，分解落實。這就說明他們做得很好，是真正做到知行合一。做為企業員工，應該如何來做，從而達到知行合一，我們應該做到以下三點。 “精”就是少投入、少消耗資源、少花費時間；“益”就是多產出，多創造價值。精益管理就是用Z少的投入創造Z大的價值，實現企業效益Z大化。因此，我們企業員工要增強精益管理意識，把精益管理理念落實到實際中，要結合車間生產實際，在“精”的方面，力求做到少投入、少消耗資源、少花費時間，包括要少投入生產方面的人力物力，少消耗水電等的資源，少花費生產時間，以少來增加效益。在“益”的方面，要考慮通過何種方法、采取何種措施，做到多產出，多創造價值，以多來實現效益。在精益管理方面，我們企業員工大有文章可做，比如加強能源、原材料等方面的管理，珍惜水電資源，珍惜生產材料，做到用水節約，杜絕“跑、冒、滴、漏”，不開長明燈。對生產材料，不亂丟亂放，做到精打細算、充分利用。通過真知，我們企業員工樹立節約意識，為企業降本增效、提高經濟效益做出實實在在的努力與貢獻。 

       在傳統的汽車生產線上，如果發生故障，整條生產線立即停止。采用了安全生產電子看板顯示屏應用分析之后，一旦發生問題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發相應的聲音和點亮相應的指示燈，提示維修人員立即找出發生故障的地方以及故障的原因。這樣不用停止整條生產線就可以解決問題，因而可以減少時間同時又提高了生產效率。電子看板可以根據工位實際材料的消耗進行補充，提率，避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線,換言之：系統實時根據現場的物料消耗進行及時補充。

      精益管理的基礎在于每個員工要真做，而且要使自己所做的工作有效益，能夠創造價值。為此，我們員工要按照精益管理的操作標準、質量標準、考核標準去真做。比如在質量管理方面，我們員工要提高質量意識，認識產品質量的重要性以及對企業的影響，從抓質量的基礎性工作做起，在生產過程中牢記“把握質量線，維護生命線”的思想，堅決杜絕質量事故。車間要制定質量問題排查整治和督促檢查方案，針對卷煙產品的質量特點，明確質量工作責任、目標、任務、內容和監督檢查措施，落實質量排查、登記、整治、督辦、驗收等每個環節的工作要求，切實做到質量排查 __、督促檢查到位、整治責任明確、跟蹤督辦有力。通過這些措施，達到及時發現質量隱患，及時整治質量問題，防止出現質量事故，確保卷煙產品質量合格。精益管理需要我們大家一起做，我們企業員工處在生產D一線，精益管理如何做心里Z明白，因此要積極主動提合理化建議，促進精益管理不斷上臺階。比如在設備管理方面，要教育員工愛惜設備，按操作要領使用設備，精心維護設備，保持設備的完好率和正常運行。要利用晨會、班會等方式對員工進行設備使用、方面的輔導，使員工懂設備結構，懂設備檢查的作用及方法，懂設備的維護，懂精益管理需要我們大家一起做，我們企業員工處在生產D一線，精益管理如何做心里Z明白，因此要積極主動提合理化建議，促進精益管理不斷上臺階。比如在設備管理方面，要教育員工愛惜設備，按操作要領使用設備，精心維護設備，保持設備的完好率和正常運行。要利用晨會、班會等方式對員工進行設備使用、方面的輔導，使員工懂設備結構，懂設備檢查的作用及方法，懂設備的維護，懂精益管理需要企業、相關職能部門、生產車間和員工立足崗位，形成一個整體，上下團結一致、齊心協力，共同認真努力工作，才能真正使精益管理的目標成為成果。 

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